純水設備知識：電鍍工廠電鍍廢水處理工藝
【濟南純水設備 http://www.xaruipu.com】電鍍廠排放的廢水和液體中含有大量的金屬離子，如鉻、鎬、鎳、氰、酸、堿和一般的有機添加劑。一些金屬離子以簡單陽離子的形式存在，一些以酸自由基的形式存在，還有一些以絡合離子的形式存在。電鍍廢水處理常用的化學方法有中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等。該化學法設備簡單，投資少，應用廣泛，但污泥往往需要進一步處理。
目前，我國電鍍廢水的處理方法主要有化學法、生物法、物化法和電化學法。
化學法
化學方法是通過氧化還原反應或中和沉淀反應將有毒有害物質分解為無毒無害物質，或通過沉淀或氣浮直接去除廢水中的重金屬。
1. 沉淀的方法
(1)中和沉淀法。在含有重金屬的廢水中，加入堿對重金屬進行中和，將重金屬分離成不溶于水的氫氧化物沉淀形式純水設備。南通純水設備中和沉淀法是一種常用的污水處理方法。
(2)硫化物沉淀法。通過添加硫化物從廢水中去除重金屬離子，形成硫化物沉淀。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優點是:重金屬硫化物的溶解度低于其氫氧化物的溶解度，反應 pH值在7 ~ 9之間，處理后的廢水一般不中和，處理效果較好。但硫化物沉淀法的缺點是:硫化物沉淀物顆粒小，容易形成膠體，硫化物沉淀物殘留在水中，形成酸性氣體，可能造成二次污染。
(3)螯合沉淀法。高分子重金屬沉淀劑(DTCR)迅速反應和Hg2 + Cd2 +, Cu2 +, Pb2 + Mn2 + Ni2 + Zn2 +三價鉻等重金屬離子和廢水在室溫下生成螯合鹽不溶水,然后添加少量的有機或無機絮凝劑(和)形成絮狀沉淀,從而達到捕獲和去除重金屬的目的。DTCR系列藥劑可同時去除電鍍廢水中的多種重金屬離子。它還能很好地去除以絡合鹽形式存在的重金屬離子。膠體重金屬的去除不受共存鹽的影響。
2. 氧化法
通過添加氧化劑，電鍍廢水中的有毒物質被氧化為無毒或低毒物質，主要用于處理廢水中的CN-、Fe2+、Mn2+低價離子，以及各種引起色、香、味及致病微生物的有機物。例如，在處理含氰廢水時，次氯酸鹽常用于堿性條件下氧化含氰離子，使其分解為低毒氰酸鹽，然后進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。
3、化學還原法
化學還原法在電鍍廢水治理中典型的是對含鉻廢水的治理。其方法是在廢水中加入還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等純水設備，使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III)，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分離。該法優點是設備簡單、投資少、處理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。
4、中和法
通過酸堿中和反應，調節電鍍廢水的酸堿度，使其呈中性或接近中性或適宜下步處理的酸堿度范圍，主要用來處理電鍍廠的酸洗廢水。
5、氣浮法
氣浮法作為處理電鍍廢水的技術是近幾年發展起來的一項新工藝。其基本原理是用高壓水泵將水加壓到幾個大氣壓注入溶罐中，使氣、水混合成溶氣水，溶氣水通過溶氣釋放器進入水池中，南通純水設備由于突然減壓，溶解在水中的空氣形成大量微氣泡，與電鍍廢水初步處理產生的凝聚狀物黏附在一起，使其相對密度小于水而浮到水面上成為浮渣排除，從而使廢水得到凈化。
生物法
生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術。一些微生物代謝產物能使廢水中的重金屬離子改變價態，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經固液分離后進入菌泥餅，從而使得廢水達標排放或回用。
1、生物吸附法
凡具有從溶液中分離金屬能力的物體或生物體制備的衍生物稱為生物吸附劑。生物吸附劑主要是菌體、藻類及一些提取物。微生物對重金屬的吸附機理取決于許多物理、化學因素，如光、溫度、pH值、重金屬含量及化學形態、其他離子、螫合劑的存在和吸附劑的預處理等。生物吸附技術治理重金屬污染具有一定的優勢，在低含量條件下，生物吸附劑可以選擇性地吸附其中的重金屬，受水溶液中鈣、鎂離子的干擾影響較小。該方法處理效率高，無二次污染，可有效地回收一些貴重金屬。但是生物成長環境不容易控制，往往會因水質的變化而大量中毒死亡。
2、生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉淀的一種除污方法。微生物絮凝劑是由微生物自身產生的、具有高效絮凝作用的天然高分子物質，它的主要成分是糖蛋白、黏多糖、纖維素、蛋白質和核酸等。它具有較高電荷或較強的親水性和疏水性，能與顆粒通過離子鍵、氫鍵和范德華力同時吸附多個膠體顆粒，在顆粒間產生架橋現象，形成一種網狀三維結構而沉淀下來。目前，對重金屬有絮凝作用的生物絮凝劑約有十幾個品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu 2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩定的螯合物而沉淀下來。該方法處理廢水具有安全方便無毒，不產生二次污染，絮凝范圍廣，絮凝活性高、生長快，絮凝作用條件粗放，大多不受離子強度、pH值及溫度的影響，易于實現工業化等特點。
3、生物化學法
生物化學法是通過微生物與金屬離子之間發生直接的化學反應，將可溶性離子轉化為不溶性化合物而去除。其優點是：選擇性強、吸附容量大、不使用化學藥劑。污泥中金屬含量高，二次污染明顯減少，而且污泥中重金屬易回收，回收率高。但其缺點是功能菌和廢水中金屬離子的反應效率并不高，且培養菌種的培養基消耗量較大，處理成本較高。
物化法
物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質，其在工業上應用廣泛，通常與其他方法配合使用。
1、離子交換法
離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法。常用的交換劑是離子交換樹脂，樹脂飽和后可用酸堿再生后反復使用。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實現的純水設備。多數情況下，離子是先被吸附，再被交換，具有吸附、交換雙重作用。對于含鉻等重金屬離子的廢水，可用陰離子交換樹脂去除Cr(VI)，用陽離子交換樹脂去除Cr(Ⅲ)、鐵、銅等離子。一般用于處理低有害物質含量廢水，具有回收利用、化害為利、循環用水等優點，但它的技術要求較高、一次性投資大。
2、膜分離法
膜分離是指用半透膜作為障礙層，借助于膜的選擇滲透作用，在能量、含量或化學位差的作用下對混合物中的不同組分進行分離。利用膜分離技術，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，南通純水設備減輕或杜絕它對環境的污染，實現電鍍的清潔生產，對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路循環，并產生良好的經濟效益。對于綜合電鍍廢水，經過簡單的物理化學法處理后，采用膜分離技術可回用大部分水，回收率可達60%～80%，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。
3、蒸發濃縮法
該方法是對電鍍廢水進行蒸發，使重金屬廢水得以濃縮，并加以回收利用的一種處理方法，一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等含重金屬的電鍍廢水。目前，一般將之作為其他方法的輔助處理手段。它具有能耗大、成本高、占地面積大、運轉費用高等缺點。
4、活性炭吸附法
活性炭吸附法是處理電鍍廢水的一種經濟有效的方法，主要用于含鉻、含氰廢水。它的特點是處理調節溫和，操作安全，深度凈化的處理水可以回用。但該方法存在活性炭再生復雜和再生液不能直接回鍍槽利用的問題，吸附容量小，不適于有害物含量高的廢水。
電化學法
1、電解法
電解法是利用電解作用處理或回收重金屬，一般應用于貴金屬含量較高或單一的電鍍廢水。電解法處理Cr(VI)，是用鐵作電極，鐵陽極不斷溶解產生的亞鐵離子能在酸性條件下將Cr(VI)還原成Cr(Ⅲ)，在陰極上Cr(Ⅵ)直接還原為Cr(Ⅲ)，由于在電解過程中要消耗氫離子，水中余留的氫氧根離子使溶液從酸性變為堿性，并生成鉻和鐵的氫氧化物沉淀去除鉻。電解法能夠同時除去多種金屬離子，具有凈化效果好、泥渣量少、占地面積小等優點，但是消耗電能和鋼材較多，目前已較少采用。
2、原電池法
以顆粒炭或其他導電惰性物質為陰極，鐵屑為陽極，廢水中導電電解質起導電作用構成原電池，通過原電池反應來達到處理廢水的目的。近年來，鐵碳微電解技術在電鍍廢水的處理中受到越來越多的重視。
3、電滲析法
電滲析技術是膜分離技術的一種。它是將陰、陽離子交換膜交替地排列于正負電極之間，并用特制的隔板將其隔開，在電場作用下純水設備，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，把電解質從溶液中分離出來，從而實現電鍍廢水的濃縮、淡化、精制和提純。
4、電凝聚氣浮法
采用可溶性陽極(Fe、AI等)材料，生成Fe2+、Fe3+、Al3+等大量陽離子，通過絮凝生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、AI(OH)3等沉淀物，以去除水中的污染物。同時，陰極上產生大量的H2微氣泡，陽極上產生大量的O2微氣泡，以這些氣泡作為氣浮載體，與絮凝污物一起上浮。大量絮體在豐富的微氣泡攜帶下迅速上浮，達到凈化水質的目的。
我國電鍍廢水的常規處理技術已經比較成熟，現代生物法處理電鍍廢水是非常有發展前途的一項廢水處理技術，南通純水設備且不產生二次污染，關鍵是要運用新技術對其進行深度處理，進一步提高出水水質。膜處理技術因其分離效率高，且能回收重金屬，今后必將在電鍍廢水處理中占據重要的地位。同時通過推廣清潔生產工藝，從電鍍生產的各個環節上減少排污量，變“被動治理”為“積極治理”，也是解決電鍍廢水污染的根本方法。
在電鍍廢水的治理中，單一的方法往往難以達到理想的要求，各種組合方法將逐漸代替單一的處理方法。從國內外的發展動態來看，趨向于以化學方法為主，再輔以其他組合處理技術和自動檢測控制手段。研制和開發多功能組合處理機是一種發展方向。它既能處理成分復雜的混合電鍍廢水，又可以使流程和設備小型化，從而節省占地面積和工程投資。濟南水處理設備，濟南去離子水設備。 濟南純水設備，濟南醫用純水設備
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